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      提高滾珠絲桿系統(tǒng)軟件溫度特性的有什么措施？讓我們一起來分析一下！由于空心滾珠絲桿系統(tǒng)的熱變形比較大，能從以下三個方面采取措施來改變其溫度特性：減少滾珠絲桿系統(tǒng)軟件的發(fā)熱。

　　可以使用非接觸軸承或低摩擦陶瓷球軸承。梯形絲桿和軸承的預緊力能夠很好控制；選擇并補充適度的潤滑液，并推薦在移動環(huán)境下應用基礎油動態(tài)粘稠度相對較低的潤滑液。
梯形絲桿
　　減小滾珠孔徑，應用陶瓷滾珠或空心結(jié)構(gòu)鋼滾珠來改變滾道的外表粗糙度，表層形狀誤差等。增強梯形絲桿系統(tǒng)的熱管散熱。
　　梯形絲桿系統(tǒng)軟件的熱誤差補償。精確測量空心滾珠絲桿系統(tǒng)軟件產(chǎn)生的熱誤差，再根據(jù)建立起來的誤差補償模型開展誤差補償計算，并將數(shù)值報給數(shù)控機床，控制板發(fā)出對應的操縱指令彌補對應的熱誤差。

　　梯形絲桿的材質(zhì)不一樣，其毛坯的熱處理方法也所差別的。

　　梯形絲桿宜梯形絲桿用淬火;碳含量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，一般碳含量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而針對碳含量在0.8-1.2%過共析鋼，因為其初始組織中經(jīng)常出現(xiàn)粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存有硬度較高，故對這種材質(zhì)的預備性熱處理就需要選用一道球化退火的熱處理工藝流程。

　　梯形絲桿加工主要是選用合金鋼材生產(chǎn)加工，規(guī)定螺紋在運動中作精確移動的關(guān)鍵部件。通過熱處理生產(chǎn)加工，讓其維持良好的機械性能，生產(chǎn)制造流程中，粗精工藝流程分開，讓零部件的應力有效分布，梯形絲桿產(chǎn)品非常容易融合實際的使用來進行調(diào)整，304梯形絲桿批發(fā)，以實現(xiàn)預期性能，與此同時節(jié)約成本。

　　其毛坯的熱處理方法也就不一樣。毛坯熱處理是預備性熱處理，精密級及普通級兩大類絲桿因為材質(zhì)的不一樣。規(guī)定：

　　1、能建設毛坯生產(chǎn)制造帶來的內(nèi)應力；

　　2、能控制硬度以適用機械加工的切削性能。

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